ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണം

6. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിൽ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിൽ ഈർപ്പം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും ജലത്തിന്റെ അഭാവം മൂലം റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളിൽ അപര്യാപ്തമായ ജലാംശം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിൽ മുൻകൂട്ടി വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഒരു പാളി സ്പ്രേ ചെയ്യണം. മുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിന്, മുകളിലേക്ക് നോക്കുമ്പോൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജന്റ് മുകളിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതിനാൽ, ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗത്ത് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യണം.

7. ഇതിനകം നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിൽ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ബോർഡ് സീം സ്തംഭിച്ചിരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കണം. വിടവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ പശ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കണം.

8. നേരായ സിലിണ്ടറിനോ നേരായ പ്രതലത്തിനോ, നേരായ കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിനോ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് താഴത്തെ അറ്റം ബെഞ്ച്മാർക്ക് ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒട്ടിക്കൽ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നടത്തണം.

9. ഓരോ ഭാഗവും പണി പൂർത്തിയായ ശേഷം നന്നായി പരിശോധിക്കുക. വിടവ് ഉണ്ടെങ്കിലോ പേസ്റ്റ് സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത സ്ഥലത്തുണ്ടെങ്കിലോ, അത് പൂരിപ്പിച്ച് ദൃഢമായി ഒട്ടിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുക.

10. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിന് കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിൽ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ ആവശ്യമില്ല. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഇഷ്ടിക ബോർഡിന്റെ അടിഭാഗം ഇതുപോലെ ദൃഡമായി പ്ലഗ് ചെയ്യണം.ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ്പശയും.