Կերամիկական մանրաթելը ավանդական ջերմամեկուսիչ նյութ է, որը լայնորեն կիրառվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են մետալուրգիան, մեքենաշինությունը, էլեկտրոնիկան, կերամիկան, ապակին, քիմիական արդյունաբերությունը, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը, շինարարությունը, թեթև արդյունաբերությունը, ռազմական նավաշինությունը և ավիատիեզերական արդյունաբերությունը: Կառուցվածքից և կազմից կախված՝ կերամիկական մանրաթելը կարելի է դասակարգել հիմնական տեսակների՝ ապակե վիճակի (ամորֆ) մանրաթելեր և պոլիբյուրեղային (բյուրեղային) մանրաթելեր:
1. Ապակե մանրաթելերի արտադրության մեթոդը։
Ապակե-կերամիկական մանրաթելերի արտադրության մեթոդը ներառում է հումքի հալեցումը էլեկտրական դիմադրության վառարանում: Բարձր ջերմաստիճանի հալված նյութը դուրս է հոսում ելքի միջով դեպի բազմագլան ցենտրիֆուգի բարձր արագությամբ պտտվող թմբուկ: Պտտվող թմբուկի կենտրոնախույս ուժը բարձր ջերմաստիճանի հալված նյութը վերածում է մանրաթելաձև նյութի: Բարձր ջերմաստիճանի հալված նյութը կարող է նաև մանրաթելաձև նյութ դառնալ՝ փչվելով բարձր արագությամբ օդային հոսքով:
2 Բազմաբյուրեղային մանրաթելերի արտադրության մեթոդ
Պոլիկրիստալային արտադրության երկու եղանակ կակերամիկական մանրաթելերկոլոիդային մեթոդ և պրեկուրսորային մեթոդ։
Կոլոիդային մեթոդ. լուծվող ալյումինի, սիլիցիումի աղերը և այլն վերածվում են որոշակի մածուցիկության կոլոիդային լուծույթի, որից լուծույթի հոսքը ձևավորվում է մանրաթելերի՝ սեղմված օդով փչելով կամ կենտրոնախույս սկավառակով պտտելով, ապա բարձր ջերմաստիճանային ջերմային մշակման միջոցով վերածվում է ալյումին-սիլիցիումի օքսիդի բյուրեղների մանրաթելերի։
Նախորդողի մեթոդ. Լուծվող ալյումինի և սիլիցիումի աղերը պատրաստել որոշակի մածուցիկությամբ կոլոիդային լուծույթի, կոլոիդային լուծույթը հավասարաչափ կլանել նախորդի (ընդարձակված օրգանական մանրաթելի) հետ, այնուհետև ջերմային մշակում անցկացնել՝ ալյումին-սիլիցիումի օքսիդային բյուրեղային մանրաթելի վերածելու համար։
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոս-07-2023
